內置式磁致伸縮液位傳感器主要由測量桿、電子倉和套在測桿上的非接觸的磁環組成。測量桿內裝有鐵磁材料制成的測量感應元件(波導線)，外部套有不銹鋼管，用來保護波導絲。工作時，由電子倉內電子電路產生一起始脈沖，此起始脈沖在波導絲中傳輸時，同時產生了一沿波導絲方向前進的旋轉磁場，當這個磁場與磁環的永久磁場相遇時，產生磁致伸縮效應，使波導絲發生扭動，這一扭動被安裝在電子倉內的使能機構所感知并轉換成相應的電流脈沖，通過電子電路計算出兩個脈沖之間的時間差，即可精確測出被測的位移。磁致伸縮液位傳感器的結構原理如圖所示。

        內置式磁致伸縮液位傳感器作為一種新的位置檢測傳感器，主要有以下特點：

        1)檢測磁環和傳感器無直接接觸，就算不斷重復檢測，也不會對傳感器造成任何磨損，因此傳感器可應用在極惡劣的工業環境中，不易受油漬、溶液、塵埃或其它污染的影響，檢測的可靠性高，使用壽命長;

        2)采用高科技材料和先進的電子處理技術，能夠應用在高溫、高壓和高振蕩的環境中;

        3)傳感器輸出信號為絕對位移值，即使電源中斷、重接，數據也不會丟失，更無須重新歸零;

        4)由于輸出信號是一個真正的絕對值，而不是比例的或放大處理的信號，所以不存在信號漂移或變值的情況，更無需定期重標;

        5)安裝靈活方便，提供分體式與柔性外管，適應現場多種安裝條件。

        6)電氣信號輸出模式較多，用戶選擇范圍較寬，如SSI、Profibus-Dp、CANBus、DeviceNet等;

        7)采用高科技材料和先進的電子處理技術，能夠應用在高溫、高壓和高振蕩的環境中;

        內置式磁致伸縮液位傳感器自應用在熱軋板廠以來，在軋線眾多設備位置油缸檢測上應用良好，通過不斷地結合現場工業狀況進行的小型改進措施，完全能夠滿足軋鋼控制系統高精度及高穩定性的要求。在應用過程中，要注意以下幾點：

        1)選擇傳感器安裝形式時，要充分了解現場安裝空間需求，根據實際情況選擇分體式還是標準式;確定傳感器尺寸時，要知道油缸或移動軸的行程;

        2)電氣連接必須保證可靠，提供的電源保持穩定，必要時設置防水隔熱等防護裝置;

        3)檢修遇有交叉作業，必須做好隔離措施，以防外部傷害(投產后損壞的傳感器多半是因為機械損傷線纜，或是強電流導致電子頭燒壞)。

        我司工程師針對線路不通或錯誤原因分析提出以下改進措施：

        1)時鐘脈沖線斷，現象為傳感器位置值不變;數據線斷，位置值顯示為33554431或負值;電源線斷，數值發生跳變。改進措施：加強電氣線路點檢，重點監控多水、多氣區域的端子箱內接線，檢修現場避免機械檢修引起的電氣線路受損，如踩斷等;

        2)電氣人員接線不對(將數據線和時鐘脈沖線錯接)，數據錯誤。改進措施：加強電氣人員責任心培養，強調接線檢查確認制。